鋁合金壓鑄對于模具鋼的性能主要要求有這些：

1、高的回火抗力和冷熱疲勞抗力

大量連續生產的鋁合金壓鑄模具，長時間處于一定溫度作用下，應持續保持其高硬度，而且應不粘模及不產生氧化皮。

模具表面長時間受到熔融金屬的腐蝕與氧化，也會逐漸產生微細裂紋，大多數情況下，熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的最重要因素。

2、足夠的強度、硬度、塑性及耐熱性能

鋁合金壓鑄模具受到熔融金屬注入時的高溫、高壓和熱應力作用，容易發生變形，甚至開裂，因此，模具鋼在工作溫度下應具有足夠的高溫強度與韌度，以及較高的硬度和耐熱性能。

3.良好的導熱性

鋁合金壓鑄模具長時間處于600-700℃高溫作用下，為保證其他性能，必須具有良好的導熱性。

4、良好的抗熔融金屬的損傷性

高溫高壓澆鑄可產生明顯的熔融損傷，模具應對此具有較大的抵抗力。并附有適當的氧化模、氮化層等保護層，而不存在脫碳層。

5.透性好、熱處理變形小

無論用哪一種方法進行熱處理，得到均一的硬度是必要的，所以要求淬透性好，特別是先雕刻型腔后進行熱處理，要用熱處理變形小的材料，這點對于尺寸大的模具尤為重要。